Ключовите аспекти на кулокрана, включително неговата стоманена конструкция, предпазни устройства за безопасност, електрическа система, устройства за закрепване и стабилност на основата, бяха изчерпателно „проверени“.
Експертите посочиха, че често срещаните повреди на кулокрановете възникват най-вече в предпазните устройства и хидравличните системи. Например ограничителите на натоварването на някои съоръжения, ограничителите на повдигащия момент и ограничителите на височината и други устройства са остарели и са се повредили или имат числени отклонения, което лесно може да доведе до загуба на контрол на кулокрана по време на работа. В допълнение, горната повдигаща хидравлична помпа на кулокрана, като основен захранващ компонент за регулиране на височината, има проблеми като вътрешно износване, замърсяване с хидравлично масло или стареене на уплътненията. Ако тези проблеми не бъдат открити навреме, те също могат да доведат до сериозни инциденти, свързани с безопасността.
Струва си да се отбележи, че с напредването на интелигентното развитие на строителните обекти, инспекциите за безопасност и ежедневният надзор на кулокрановете постепенно се отдалечават от традиционния подход на „масивна работна сила“. В някои стандартизирани демонстрационни проекти стоманените телени въжета на кулокрановете са оборудвани със сензори за напрежение и устойчиви на износване-защитни маншети. Системата може да следи стойностите на натоварването и степента на умора на стоманените въжета в реално време и автоматично да изпраща сигнали до мобилните телефони на мениджърите, когато товарът се доближи до номиналното тегло.
